Полиимид (ПИ) является одним из органических полимерных материалов с наилучшими комплексными характеристиками и известен как верхний материал в пирамиде полимерных материалов. Как конструкционные, так и функциональные материалы они имеют огромные перспективы применения. Полиимид внесен в список самых многообещающих конструкционных пластиков 21-го века, и страны включают исследования, разработки и использование ПИ в один из приоритетов разработки новых химических материалов в 21-м веке.
Полиимид, также известный как ПИ, представляет собой ароматический гетероциклический полимер с ацилиминовыми группами в основной цепи. Его общая формула такова: Ar и Ar в формуле представляют собой арильные группы.
Девять основных свойств полиимида (ПИ) Термическая стабильность: температура разложения от 500°С до 600°С. Механические свойства: Предел прочности обычно составляет 100 МПа.
Пластиковые шестерни и электрические корпуса — это продукты, которые широко используются в нашей жизни, а также приносят пользу от стресса в нашей жизни. Например, многие пластиковые изделия, используемые в нашей жизни, необходимы для переработки пластмасс в Чанчжоу, а детали, полученные литьем под давлением, широко используемые в машиностроении, также необходимо будет переработать для изготовления деталей, полученных литьем под давлением. Друзья могут столкнуться с деформацией при обработке деталей, отлитых под давлением, поэтому на этот раз я кратко поговорю с друзьями об этом вопросе.
Процесс литья под давлением от пластиковых частиц до формования изделий для литья под давлением должен пройти ряд строгих процессов, и отсутствие мастерства в каком-либо промежуточном процессе приведет к проблемам с качеством продукции, которые делятся следующим образом.
Температура цилиндра. Температура, которую необходимо контролировать в процессе литья под давлением, включает температуру цилиндра, температуру сопла и температуру пресс-формы. Температура первых двух проходов в основном влияет на пластификацию и активность пластика, тогда как последняя температура в основном влияет на активность и охлаждение пластика. Каждый вид пластика имеет разную температуру активности, однородный пластик из-за разницы в источнике или классе, его температура активности и температура дифференциации различны, это связано с разницей равновесной молекулярной массы и дисперсии молекулярной массы, процесса пластификации Пластик в литьевой машине другого примера также различен, поэтому температура выбранного ствола не одинакова.
