Основные виды обработки пластиковых форм
Пластиковая форма - это аббревиатура для комбинированной формы для экструзии, литья под давлением, прессования, выдувного формования и формования с низким пенообразованием. Скоординированные изменения выпуклой формы, вогнутой формы и вспомогательной системы формования могут обрабатывать ряд пластиковых деталей разных размеров и форм.
Пластмассовые формы — это основа индустрии, и теперь новые выпуски продукции будут включать в себя пластмассы. Чтобы улучшить характеристики пластмасс, в полимер необходимо добавить различные вспомогательные материалы, такие как пластификаторы, стабилизаторы, наполнители, смазки, красители и т. д., чтобы он стал пластмассой с хорошими характеристиками.
Итак, каковы основные виды обработки пластиковых форм?
1. Литье под давлением: Литье под давлением — это метод обработки пластиковых форм. Расплавленный пластик впрыскивается в пресс-формы для пластиковых изделий под давлением, а различные пластмассовые детали получают путем формования с охлаждением. Существуют механические литьевые машины, предназначенные для литья под давлением. Наиболее часто используемым пластиком является полистирол.
2. Литье резины под давлением: Литье резины под давлением — это метод обработки пластиковых форм, при котором резина впрыскивается непосредственно в модель из бочки. Преимущество литья резины под давлением заключается в том, что, хотя это прерывистая операция, цикл формования короткий, эффективность производства высока, этапы подготовки заготовок исключены, трудоемкость небольшая, а качество продукции превосходное.
3. Формование: полученная форма обычно является конечным продуктом и не требует дальнейшей обработки перед установкой или использованием в качестве продукта. Многие детали, такие как резьба, ребра, бобышки, могут быть сформированы за одну операцию литья под давлением.
Ну, это три аспекта обработки пластиковых форм, которыми я хочу поделиться сегодня, только для справки.
