Токарно-фрезерная композитная обработка - это способ механической обработки. Токарно-фрезерная композитная обработка - это не просто два средства обработки: точение и фрезерование на станке, а использование токарно-фрезерного синтетического движения для завершения всех видов обработки поверхности, это новая теория резки и технология резки, созданная в условиях большего развития технологии числового управления; Однако реальная вещь часто имеет две стороны: токарно-фрезерный состав имеет много очевидных преимуществ, но также сопровождается некоторыми недостатками, сегодня небольшой редактор оборудования Santes с ЧПУ представляет вам токарно-фрезерный состав, преимущества и недостатки обработки. что?
Преимущество токарно-фрезерной обработки
1. Уменьшите количество зажимов, улучшите точность обработки.
Двухшпиндельные токарно-фрезерные комплексные станки позволяют выполнять все процессы растачивания, токарной обработки, сверления и фрезерования за один процесс зажима, что позволяет избежать хлопот, связанных с повторным позиционированием и переоснащением, значительно сокращает цикл производства и обработки деталей, а также исключает возможность повышенные допуски из-за многократного зажима. Сокращение времени зажима позволяет избежать накопления ошибок, вызванных преобразованием задания позиционирования. В то же время большая часть современного токарно-фрезерного комплексного технологического оборудования имеет функцию онлайн-обнаружения, может реализовать ключевые данные в обнаружении производственного процесса и точном контроле, чтобы повысить точность обработки продукции, высокопрочную интеграцию конструкция станины для улучшения гравитационной обработки труднообрабатываемых материалов, машина оснащена устройством автоматической подачи, может осуществлять автоматическую подачу в непрерывном режиме. Базовая реализация работы одной линии машины.
2. Уменьшите площадь пола, уменьшите стоимость обработки.
Компактный и красивый дизайн формы, улучшает использование пространства, делает обслуживание и ремонт более удобными, чтобы клиенты получали удовлетворение, хотя цена одной единицы токарно-фрезерного сложного технологического оборудования относительно высока, но из-за сокращения производственной цепочки и сокращение количества оборудования, необходимого для продукта, а также сокращение количества приспособлений, площади мастерских и затрат на техническое обслуживание оборудования. Это может эффективно снизить стоимость инвестиций, производства и управления общими основными фондами.
3. Уменьшить технологию обработки продукции, повысить эффективность обработки.
Могут быть установлены различные специальные инструменты. Новая компоновка инструментов позволяет сократить время смены инструмента и повысить эффективность обработки. Токарно-фрезерная комплексная обработка может реализовать зажим для завершения всех или большинства процессов обработки, что значительно сокращает технологическую цепочку производства продукции. . Это не только сокращает время вспомогательного производства за счет смены карты загрузки, но и сокращает производственный цикл и время ожидания оснастки и приспособления. Это может значительно повысить эффективность обработки. Токарно-фрезерная композитная обработка завершает различные процессы обработки с помощью одной зажимной детали, сокращает время обработки, повышает точность и эффективность обработки. Токарная обработка, фрезерование и другие сложные функции обработки для достижения зажима могут завершить концепцию токарно-фрезерной обработки.
Дефект сложной обработки токарно-фрезерной обработки
1, токарно-фрезерную сложную операцию обработки трудно освоить за короткое время. Сложное программирование станков, возможности оператора выше, особенно из-за того, что отечественная обработка композитов началась поздно, к уровню иностранного языка предъявляются определенные требования, поэтому выполнение процедур обработки для освоения затруднено, новый композитный станок время обучения, как правило, относительно короткое, оператор освоил лишь несколько деталей. Некоторые предприятия, работающие с импортными станками, разработали только 1/10 уровня, ограниченного уровнем оператора, который может обрабатывать только ограниченное количество продукции. Без соответствующего механизма управления сложно привлечь операторов к проведению углубленных исследований. Нехватка персонала затрудняет решение проблем со станками, если они возникают, и для их ремонта приходится нанимать иностранных старших технических специалистов по высоким ценам.
2. Токарно-фрезерная составная конструкция станка сложна и требует высоких затрат на техническое обслуживание. Производство композитных станков представляет собой совокупность передовых технологий и прецизионных деталей, а их обслуживание лучше. Гидравлическое и смазочное масло используются в соответствии с правилами. Регулярное техническое обслуживание, техническое обслуживание, капитальный ремонт, чтобы обеспечить постоянную точность станка для своевременной замены изношенных деталей, а запасные части, как правило, очень дорогие, такие как направляющие, подшипники и т. д., а также все виды масло. Станки предъявляют высокие требования к окружающей среде, необходимы температура окружающей среды, влажность и чистота места обработки. Традиционным станкам требуется гораздо меньше.
3. Токарно-фрезерная обработка композитов не подходит для массовой обработки. Из-за высокой стоимости массовая обработка делает стоимость производства одного продукта высокой, например, к большому количеству инструментов после использования шлифовальной повязки предъявляются очень высокие требования. А традиционная конструкция станка после специального приспособления, машина, обрабатывающая только один элемент, квалифицированный рабочий, повторяющий одно и то же действие в день для контроля времени обработки погрузки и разгрузки, может обеспечить массовое производство.
