Каковы структурные компоненты обработки литьевых форм?
Обработка литьевой формы состоит из двух частей: подвижной формы и фиксированной формы, движущаяся форма устанавливается на подвижный шаблон литьевой машины, а фиксированная форма устанавливается на фиксированный шаблон литьевой машины. Во время литья под давлением подвижная и неподвижная формы закрываются, образуя литейную систему и полость, а подвижная и неподвижная формы разделяются, когда форма открывается для удаления пластиковых изделий.
Формы для литья под давлением делятся на формы из термореактивных пластиков и формы из термопластов в зависимости от характеристик формования; В зависимости от процесса формования он делится на пресс-форму для переноса пластика, форму для выдувного формования, литейную форму, форму для термоформования, форму для горячего прессования (форму для компрессионного формования), литьевую форму и т. д., из которых форму для горячего прессования можно разделить на три типы: перелив, полуперелив и неперелив через перелив, а литьевую форму можно разделить на два типа: холодноканальную форму и горячеканальную форму по системе заливки; По режиму загрузки и разгрузки его можно разделить на два типа: передвижной и стационарный.
Обработка пресс-форм – это инструмент для производства пластмассовых изделий; Это также инструмент для придания пластиковым изделиям полной структуры и размера. Литье под давлением — это метод обработки, используемый при массовом производстве определенных деталей сложной формы. В частности, это относится к нагретому расплавленному пластику, впрыскиваемому в полость формы с помощью литьевой машины под высоким давлением, и формованный продукт получается после охлаждения и затвердевания.
Обработка литьевых форм
Хотя структура пресс-формы может различаться в зависимости от разновидности и характеристик пластмасс, формы и структуры пластиковых изделий, а также типа литьевой машины, основная структура одинакова. Пресс-форма в основном состоит из системы заливки, системы регулирования температуры, формовочных и конструкционных деталей. Среди них система заливки и формованные детали — это детали, которые находятся в непосредственном контакте с пластиком и изменяются вместе с пластиком и изделиями, что представляет собой сложную и большую часть пластиковой формы, требующую высокой степени обработки и точности.
Под литниковой системой понимается часть канала потока до того, как пластик попадает в полость из сопла, включая основной канал, полости для холодного материала, коллекторы и затворы. Формованные детали — это различные детали, составляющие форму изделия, включая движущиеся формы, неподвижные формы и полости, стержни, формовочные стержни и выпускные отверстия.
Обработка литьевой формы состоит из двух частей: подвижной формы и фиксированной формы, движущаяся форма устанавливается на подвижный шаблон литьевой машины, а фиксированная форма устанавливается на фиксированный шаблон литьевой машины. Форма перемещается во время литья под давлением.
1. При разборке формы избегайте ударов и воды и двигайтесь плавно.
2. Распылите горячую форму, а затем распылите небольшое количество разделительного средства для формы.
3. Провести комплексный осмотр формы и провести антикоррозионную обработку: тщательно вытереть влагу и мусор в полости, стержне, механизме выброса и положении ряда и т. д., распылить ингибитор ржавчины формы и нанести сливочное масло.
В непрерывном рабочем процессе формы требуется техническое обслуживание формы из-за износа деталей, ухудшения качества смазки, утечки воды, раздавливания пластиковых материалов и других проблем, вызванных процессом движения.
Ежедневное обслуживание пресс-форм обычно включает в себя следующие аспекты:
1. Регулярное удаление ржавчины (внешний вид, поверхность PL, полость формы, сердцевина и т. д.)
2. Регулярно добавляйте смазку (механизм выброса, положение ряда и т. д.).
3. Регулярно заменяйте изнашиваемые детали (тяги, болты и т. д.).
4. Другие моменты, на которые следует обратить внимание
Техническое обслуживание нижней части формы должно быть профессионально проверено и защищено профессиональным обслуживающим персоналом после удаления формы и выполнения полости формы, выталкивающего штифта и т. д.
