Материал для литья под давлением, не соответствующий требованиям применения, также приведет к появлению плохого блеска.
С развитием науки и техники изделия из пластика уже стали своего рода продуктом, который невозможно заменить в нашей повседневной жизни. В реальной жизни пластиковые изделия практически заняли различные категории. Например, в жизни друзья могут видеть автомобили, лодки, самолеты, компьютеры, телефоны и другие немногие материалы в любое время, а некоторые из их пластиковых аксессуаров отлиты с помощью пластиковых форм. Когда рождается продукт, необходимо открыть форму, и нам нужно найти фабрику по производству пресс-форм, часто думая, что литьевая форма и пластиковая форма имеют одно и то же значение, горячий вопрос о разнице между пластиковой формой и литьевой формой, пожалуйста, прочитайте В этой статье вы задаетесь вопросом о разнице между!
Заусенцы, также известные как летучая кромка, перелив, перелив и т. д., в основном возникают в положении разъема формы, например: разделительная поверхность формы, скользящая часть ползуна, трещины вставки, поры стержня эжектора и т. д. Если переполнение не будет устранено вовремя, оно будет еще больше расширяться, образуя часть тисненого коллапса формы, вызывая постоянные препятствия. Трещины во вставках и порах верхней планки также приводят к застреванию продукта в форме, что влияет на его освобождение.
Проектирование продукта является интенсивным аспектом производственного процесса литья под давлением. Точный дизайн позволит достичь желаемой цели на приятном уровне, но он может потребовать большого творчества. Проектирование продукта обычно осуществляется с помощью компьютерного проектирования и нескольких конкретных методов, чтобы избежать ошибок, связанных с высокими ценами в процессе проектирования продукта, максимально симметричными решениями по толщине стенок и постепенным переходом от одной толщины к другой при изменении толщины. неизбежно.
Область применения пластиковых изделий становится все более обширной, например: бытовая техника, приборы и счетчики, строительное оборудование, автомобильная промышленность, повседневная фурнитура и многие другие области. Доля пластиковых изделий быстро растет. Однако с ростом тенденции промышленных изделий и повседневных изделий из пластика прочность и точность пластиковых изделий и другие аспекты также улучшаются, поэтому, чтобы сделать форму более прочной и точной, необходимо выполнить Технология обработки двухцветной пресс-формы.
УФ-пластиковые детали, отлитые под давлением, - это своего рода технология обработки поверхности, поверхность обычных пластиковых деталей, отлитых под давлением, после УФ-обработки может сделать эффект поверхности продукта более ярким, и его нелегко поцарапать, основное технологическое распыление на поверхность Слой прозрачного масла, необходимо высохнуть после УФ-излучения, объясните всем, что находится под пластиковыми деталями, отлитыми под давлением.
