Поделитесь технологией обработки поверхности перед гальваникой пластиковых изделий.
Обработка поверхности при обработке пластиковых изделий в основном включает обработку покрытия и обработку покрытия.
Вообще говоря, пластмассы имеют большую кристалличность, небольшую полярность или неполярность и низкую поверхностную энергию, что влияет на адгезию покрытия. Поскольку пластик является непроводящим изолятором, его нельзя наносить непосредственно на поверхность пластика в соответствии с правилами процесса гальваники. Поэтому перед обработкой поверхности следует провести необходимую предварительную обработку, чтобы улучшить адгезию покрытия и обеспечить токопроводящий нижний слой с хорошей адгезией к покрытию.
Предварительная обработка покрытия включает обезжиривание поверхности пластика, то есть очистку поверхности от масляных пятен и средств для смазки форм, и активацию поверхности пластика для улучшения адгезии покрытия.
Один. Обезжиривание пластиковых изделий
Аналогично обезжириванию металлических изделий. Обезжиривание пластиковых изделий можно производить с помощью органических растворителей или щелочных водных растворов, содержащих поверхностно-активные вещества. Обезжиривание органическим растворителем подходит для очистки органических загрязнений, таких как парафин, пчелиный воск, жир и другие органические загрязнения, с пластиковой поверхности. Используемые органические растворители не растворяют, не расширяют и не растрескивают пластмассы, имеют низкую температуру кипения, летучесть, нетоксичность и негорючесть.
Щелочные водные растворы подходят для обезжиривания щелочестойких пластмасс. Раствор содержит каустическую соду, соли щелочей и различные поверхностно-активные вещества. Наиболее часто используемым ПАВ является серия ОП, то есть этоксилат алкилфенола, который не образует пены и не остается на поверхности пластика.
2. Активация поверхности пластиковых изделий.
Эта активация заключается в увеличении поверхностной энергии пластика, то есть в образовании некоторых полярных групп на поверхности пластика или в увеличении его толщины, чтобы покрытие легче смачивалось и адсорбировалось на поверхности детали. Существуют различные методы активации поверхности, такие как химическое окисление, пламенное окисление, травление парами растворителя и окисление коронным разрядом. Среди них наиболее часто используемым методом является химическое окисление кристаллов, которое обычно используется в качестве раствора для обработки хромовой кислоты. Его типичная формула: дихромат калия 4,5%, вода 8,0%, концентрированная серная кислота (более 96%) 87,5%.
На некоторые пластиковые изделия, такие как полистирол и АБС-пластик, можно наносить покрытие напрямую, без химического окисления.
Для получения высококачественного покрытия его также можно подвергнуть химической оксидной обработке. Например, после обезжиривания АБС-пластика их можно протравить разбавленным раствором хромовой кислоты. Типичные составы для обработки включают 420 г л хромовой кислоты и 200 мл серной кислоты (удельный вес 1,83). Типичные процессы обработки: 65°C, 70°C, 5 мин, 10 мин, промывка, сушка.
Преимущество травления раствором хромовой кислоты заключается в том, что его можно обрабатывать равномерно, независимо от сложности формы пластикового изделия. Его недостатком является то, что при эксплуатации возникают опасности и проблемы загрязнения.
Целью предварительной обработки покрытия является улучшение адгезии между покрытием и пластиковой поверхностью и формирование проводящей металлической подложки на пластиковой поверхности.
Процесс предварительной обработки в основном включает в себя механическое придание шероховатости, химическое обезжиривание и химическое придание шероховатости, сенсибилизирующую обработку, активационную обработку, восстановительную обработку и химическое покрытие. Последние три предназначены для улучшения адгезии покрытия, а последние четыре – для формирования проводящей металлической подложки.
