Под температурой пресс-формы понимается температура поверхности полости пресс-формы, контактирующей с продуктом во время литья под давлением. Потому что это напрямую влияет на скорость охлаждения изделия в полости формы и, таким образом, оказывает большое влияние на внутренние характеристики и внешний вид изделия. В этой статье обсуждаются пять точек влияния температуры пресс-формы на контроль качества литьевых деталей. Содержимое системы упаковочных материалов для отличных продуктов принято для ознакомления друзьям.
Условия процесса литья под давлением описаны на официальном сайте Huanke Precision. Сегодня Huanke Precision продолжит рассказывать о еще одном важном факторе, влияющем на качество литьевых деталей: времени действия, то есть цикле формования пластиковых изделий.
Фабрика литья под давлением, обработка изделий литьем под давлением, распространенные дефекты и методы лечения
Заводы по литью под давлением часто сталкиваются с изделиями с недостаточным блеском при обработке деталей, отлитых под давлением. Низкий глянец означает, что поверхность темная и тусклая, а прозрачность прозрачных изделий низкая. Причин плохого блеска множество. Общие дефекты блеска поверхности изделия можно разделить на следующие три типа: разрушение формы, неправильные условия формования, неправильное использование сырья.
Если в процессе литья под давлением обнаруживается, что геометрическая форма пластмассового изделия нестабильна и погрешность внешнего размера относительно велика, возможно, степень сжатия внутренней полости формы сравнительно невелика; длина формовочной части пресс-формы относительно невелика; Калибровочная втулка деформирована или форма неравномерна. Конкретная температура неравномерна.
Разумная структура пресс-формы. Принцип конструкции пресс-формы заключается в обеспечении достаточной прочности, жесткости, концентричности, нейтральности и разумного заглушки, а также уменьшении концентрации напряжений, чтобы гарантировать, что детали, производимые пресс-формой, соответствуют проектным требованиям, поэтому основные рабочие части пресс-формы (например, Выпуклые и вогнутые матрицы штамповочного штампа, подвижные и неподвижные штампы литьевой формы, верхние и нижние штампы штамповочного штампа и т. д. требуют высокой точности направляющих, хорошей концентричности и разумного вырубного зазора.
