Детали из нейлона MC, обработанные на токарном станке с ЧПУ Производители

Для обработки литьевой формы твердость части полости обычно должна быть равна одному значению, а иногда и выше. Методы обработки, которые можно использовать после термической утилизации, ограничиваются специальной обработкой, такой как шлифование, электрическая обработка и химическая коррозия, но для обработки также можно использовать фрезерные и обрабатывающие центры с ЧПУ, но стоимость инструмента дорогая, поэтому основное внимание уделяется Суть процесса заключается в том, как разделить, какая обработка проводится перед термической утилизацией, а какая — после термической утилизации, чтобы свести к минимуму старые затраты, повысить эффективность и качество упаковки.

Предпосылкой успеха пластиковых форм является разумная конструкция пластиковых форм. Конструкция пластиковых форм относительно важна, и одна и та же конструкция может быть изготовлена ​​разными способами.

Материал PEEK - это высокотемпературный, высокопроизводительный термопластичный специальный инженерный пластик с хорошими механическими свойствами, химической стойкостью, стойкостью к истиранию и стойкостью к гидролизу.

При анализе проектирования деталей, изготовления пресс-форм и эффективного производства формованных пластиковых изделий следует тщательно учитывать этапы процесса литья под давлением. Здесь задействовано не так много факторов и конфигураций, но основной процесс тот же. Начнем с основ.

Прецизионное оборудование может быть вырезано в соответствии с производственными потребностями, а затем некоторые мелкие аксессуары могут быть обработаны с помощью гонга или обработки с ЧПУ, а прецизионные детали оборудования должны быть вырезаны и пробиты, затем сварены, затем отшлифованы и напылены. После того, как аксессуары сделаны. Следует напомнить, что мелкие детали также необходимо гальванизировать или напылить на поверхность после шлифовки. Известно много случаев пакетной обработки прецизионных деталей метизов. Поэтому точность деталей фурнитуры практически определяет качество продукта. Чем точнее детали оборудования, тем выше будут требования к точности. Так почему же ухудшается точность обработки прецизионных деталей оборудования?

В процессе литья под давлением изделия подвергаются литью под воздействием высокой температуры. Это легко может привести к возгоранию пластиковых деталей. Сегодня мы подведем итоги, какие факторы могут привести к возгоранию изделий, изготовленных методом литья под давлением.