стеклянная заполненная смотровая трубка, Производители

Яркость самой матричной смолы оказывает большое влияние на яркость ПП-изделий. Чтобы улучшить яркость процесса литья под давлением ПП, можно добавить небольшое количество полиакрилатной смолы с отличной совместимостью.

Многие медицинские устройства изготовлены из пластика. По сравнению с металлическими материалами пластмассовые материалы обладают уникальными преимуществами и могут лучше применяться в различных сценариях медицинского лечения. Среди них больше используются материалы ABS. ABS обладает определенной жесткостью, твердостью, ударопрочностью и химической стойкостью, радиационной стойкостью и стойкостью к стерилизации оксидом этилена. Медицинское применение ABS в основном используется в качестве хирургических инструментов, роликовых зажимов, пластиковых игл, ящиков для инструментов, диагностических устройств и корпусов слуховых аппаратов, особенно корпусов некоторого крупного медицинского оборудования.

между двумя импульсными разрядами должно быть достаточно времени паузы, чтобы разрядить продукты электрической коррозии, чтобы электродная среда полностью деионизировалась, восстановила диэлектрические свойства, чтобы каждый импульсный разряд не был в одной и той же точке, чтобы избежать местных ожогов, чтобы чтобы плавно повторять импульсный разряд.

Существует множество причин перереза ​​заготовки при обработке с ЧПУ. Если заготовка перерезана, она будет отремонтирована после сварки, а заготовка будет сразу выброшена. Особенно при обработке большой пресс-формы наиболее неприятным моментом является перерез заготовки. Как с этим бороться, я поделюсь с вами своим опытом работы ниже.

Материал PEEK представляет собой специальный инженерный пластик с высокой прочностью, термостойкостью, химической стойкостью, стойкостью к истиранию и другими характеристиками. Он широко используется в аэрокосмической, нефтехимической, электронной технике, медицине, автозапчастях и других областях. Существует множество материалов, которые могут заменить одну из его характеристик.

Время охлаждения детали обычно относится к периоду времени с момента, когда расплав пластика заполняет полость литьевой формы, до момента, когда деталь можно будет открыть и вынуть. Стандарт времени для извлечения детали путем открытия формы часто основан на том, что деталь полностью отверждена, имеет определенную прочность и жесткость и не будет деформироваться и растрескиваться при открытии и выталкивании формы.