Продукты
Дом > Продукты > литая бутылка блока питания

литая бутылка блока питания Производители

Компания Guangzhou Ideal Plastic Tech - это один из производителей и поставщиков деталей, подвергнутых механической обработке, алюминиевых деталей, пластиковых формованных деталей в Китае, специализирующихся на токарных станках с ЧПУ, производстве пресс-форм и литье пластмасс под давлением. Наша фабрика находится в Гуанчжоу. более 1000 квадратных метров завода. Более 10 лет опыта обработки и литья под давлением с ЧПУ, обработка нестандартных деталей и изготовление на заказ.

сопутствующие товары

Горячие продукты

  • Капиллярная трубка из ПЭЭК для ВЭЖХ

    Капиллярная трубка из ПЭЭК для ВЭЖХ

    Капиллярная трубка PEEK для ВЭЖХ - это супер термостойкие ароматические кристаллические термопласты Полиэфирэфиркетон находятся в суровых условиях в соответствии с требованиями разработки использования высокопроизводительных и практических приложений широкого диапазона пластмасс Температура размягчения 334 C , температура стеклования 143 С.
  • Шестигранные винты Веспел

    Шестигранные винты Веспел

    Винты с шестигранной головкой Vespel/болты с шестигранной головкой Vespel представляют собой сверхэффективный конструкционный пластик (долговременная рабочая температура 300 ℃), обладающий превосходной механической и термической стабильностью размеров, диэлектрическими свойствами, износостойкостью, атмосферостойкостью, волной проницаемости и самосмазкой. свойства, называемые «Решателями проблем».
  • Седло шарового клапана из тефлона PTFE

    Седло шарового клапана из тефлона PTFE

    Седло шарового клапана из тефлона из PTFE также называется тефлоном, седло шарового клапана из тефлона из PTFE было разделено на PTFE, PFA, FEP, PCTFE, ETFE, оно имеет чрезвычайно долгий срок службы даже при экстремальных температурах, в ультрафиолетовом (УФ) свете и при воздействии к маслам, окислителям и растворителям. ПТФЭ также чрезвычайно устойчив к коррозии, особенно к кислотам и агрессивным неорганическим и органическим химическим веществам. Кроме того, первоначальные свойства PTFE остаются неизменными даже после длительного пребывания в воде. Кроме того, ПТФЭ устойчив к атмосферному старению в виде обесцвечивания, окисления и, как отмечалось ранее, не подвержен влиянию ультрафиолета.
  • Sabic Ultem PEI 1000/2200/2300 лист и стержень

    Sabic Ultem PEI 1000/2200/2300 лист и стержень

    Мы поставляем стержни и листы Ultem PEI, включая лист и стержень Ultem 1000 натуральный/черный, лист и стержень Ultem 2200, лист и стержень Ultem 2300, а также другие материалы, такие как PEEK, PAI, PPS, PFA, PVDF, PTFE, CPVC. и т.п.
  • Подшипник Стержень из PEEK

    Подшипник Стержень из PEEK

    Стержень из PEEK для подшипников является результатом добавления ПТФЭ и графита, что делает PEEK пластиком подшипникового класса. Его превосходные фрикционные свойства (низкий коэффициент трения, износостойкость, высокий предел пикового давления) делают его идеальным для применения в этом классе трения.
  • Труба ПВДФ

    Труба ПВДФ

    Труба из ПВДФ, часто называемая торговой маркой Kynar, представляет собой инженерный термопласт высокой чистоты с превосходной химической стойкостью, абразивной стойкостью, огнестойкостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. ПВХ широко используется для изготовления облицовок химических резервуаров и компонентов полупроводникового оборудования. Гомополимер ПВДФ обладает более высокой прочностью и жесткостью и имеет более высокую температуру теплового отклонения, чем сополимер ПВДФ. Сополимер ПВДФ менее жесткий, но обладает превосходной ударопрочностью и стойкостью к растрескиванию под напряжением.
  • Связанный блог
  • Отзывы

  • Литье под давлением — широко используемый производственный процесс для изготовления пластиковых деталей.

    Литье под давлением является широко используемым производственным процессом для изготовления пластиковых деталей. С помощью литья под давлением производится широкий спектр изделий, которые сильно различаются по размеру, сложности и применению. Процесс литья под давлением требует использования термопластавтоматов, сырья, пластмасс и форм. Пластик плавится в машине для литья под давлением, а затем впрыскивается в форму, где он охлаждается и затвердевает на детали. В следующем разделе шаги этого процесса описаны более подробно.

  • Каковы основные компоненты термопластавтомата?

    Литье под давлением — широко используемый производственный процесс для производства различных пластиковых деталей и изделий. В этом процессе используется машина, известная как машина для литья под давлением, которая состоит из нескольких ключевых компонентов, которые работают вместе для создания желаемых пластиковых деталей. В этой статье мы рассмотрим основные компоненты термопластавтомата и их вклад в общий процесс.

  • Вы знаете разницу между пластиком и резиной?

    Все знакомы с пластиком, но понимание резины все еще очень туманно. Иногда резину считают пластмассой. Хотите узнать разницу между пластиком и резиной? Тогда взгляните на следующее введение.

  • Почему точность обработки прецизионных деталей оборудования ухудшается?

    Прецизионное оборудование может быть вырезано в соответствии с производственными потребностями, а затем некоторые мелкие аксессуары могут быть обработаны с помощью гонга или обработки с ЧПУ, а прецизионные детали оборудования должны быть вырезаны и пробиты, затем сварены, затем отшлифованы и напылены. После того, как аксессуары сделаны. Следует напомнить, что мелкие детали также необходимо гальванизировать или напылить на поверхность после шлифовки. Известно много случаев пакетной обработки прецизионных деталей метизов. Поэтому точность деталей фурнитуры практически определяет качество продукта. Чем точнее детали оборудования, тем выше будут требования к точности. Так почему же ухудшается точность обработки прецизионных деталей оборудования?

  • Применение ПЭЭК в области медицинской имплантации

    Биомедицинские материалы - это высокотехнологичная отрасль с наиболее междисциплинарными и наукоемкими отраслями, включая металлы, полимерные материалы, композиционные материалы и т. Д. Среди них медицинские полимерные материалы являются наиболее ранними разработанными, наиболее широко используемыми и наиболее часто используемыми материалами в биомедицине. материалы.

  • Как установить время охлаждения деталей, отлитых под давлением

    Время охлаждения детали обычно относится к периоду времени с момента, когда расплав пластика заполняет полость литьевой формы, до момента, когда деталь можно будет открыть и вынуть. Стандарт времени для извлечения детали путем открытия формы часто основан на том, что деталь полностью отверждена, имеет определенную прочность и жесткость и не будет деформироваться и растрескиваться при открытии и выталкивании формы.

Отправить запрос