Пластиковые формы Производители

Для большого количества крупногабаритного оборудования механически обработанные детали незаменимы во время производства и сборки, а качество обработанных деталей также определяет возможность полного раскрытия производительности всего оборудования. В то же время, хорошо обработанные детали также могут расширить оборудование. срок службы. На рынке также есть много заводов, которые производят механически обработанные детали. При производстве механически обработанных деталей вы должны обратить внимание на следующие вопросы, чтобы сделать более качественную продукцию.

Конструкция изделия: Обработка пластиковых изделий сохраняет скругление и увеличивает наклон выемки из формы. Пресс-форма: 1. Полировка поверхности пресс-формы. 2. Потяните белый наперсток роста статуса. 3. Убедитесь, что на разъемной поверхности нет перевернутых выступов и воздушных выступов, и отремонтируйте ее с помощью масляного камня. Процесс литья под давлением: 1. При условии тщательного заполнения плакированного изделия допускайте минимально возможное давление впрыска. 2. Убедитесь, что нет проблем с размером и внешним видом продукта, уменьшите давление выдержки, время выдержки или отмените давление выдержки. 3. Отрегулируйте температуру формы и время охлаждения. Когда мы занимаемся литьем готовых изделий из пластика, мы обычно сталкиваемся с идеей отбеливания продукта. Мы можем сначала проанализировать отбеливание с помощью методов человека, машины, материала, метода и кольца, а также классифицировать и обобщить все компоненты, которые влияют продукт; Еще раз исследуйте процесс, открытый продуктом.

В пластиковых изделиях очень распространены производственные ошибки, и они бывают различных цветов. Однако в процессе литья под давлением одной и той же партии изделий часто встречается явление отклонения цвета. Что является причиной этого? Как это решить? Сегодня на этот вопрос вам ответит редактор Huanke Precision.

PEI (китайское название полиэфиримид) представляет собой термопластичную инженерную смолу с янтарным прозрачным твердым внешним видом. Он обладает отличной термостойкостью, высокой прочностью и жесткостью, а также широким диапазоном химической стойкости, что позволяет выдерживать более высокие температуры. Химический и эластичный спрос. Его уникальная среди термопластов прочность на кручение делает его недорогой альтернативой небольшим стальным режущим частям. Являясь аморфным термопластичным полиэфиримидом, смола PEI сочетает в себе высокие эксплуатационные характеристики и отличные технологические характеристики, сочетая высокую термостойкость с высокой прочностью, модулем и широкой химической стойкостью.

Проектирование продукта является интенсивным аспектом производственного процесса литья под давлением. Точный дизайн позволит достичь желаемой цели на приятном уровне, но он может потребовать большого творчества. Проектирование продукта обычно осуществляется с помощью компьютерного проектирования и нескольких конкретных методов, чтобы избежать ошибок, связанных с высокими ценами в процессе проектирования продукта, максимально симметричными решениями по толщине стенок и постепенным переходом от одной толщины к другой при изменении толщины. неизбежно.

Нить PEEK экструдируется с помощью импортного экструзионного оборудования, а сырьем для продукта является импортная чистая смола Vigers PEEK450G. Нити PEEK имеют нормальную рабочую температуру 260 градусов и обладают коррозионной стойкостью. Их можно использовать в растворителях в течение длительного времени. Поскольку нити PEEK устойчивы к гидролизу, их можно чистить и дезинфицировать паром высокой температуры. Нить PEEK — это экологически чистый материал, соответствующий санитарным требованиям Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США, который сам по себе является огнестойким и имеет широкий спектр применения.