Обработанные детали из ПТФЭ Производители

Структура пластиковой формы: она в основном включает в себя охватывающую форму с переменной полостью, состоящую из комбинированной подложки охватывающей формы, компонента охватывающей формы и комбинированной карточной пластины охватывающей формы. Выпуклая форма объединяет подложку, компонент охватываемой формы, составную карту охватываемой формы и пресс-форму. Пуансон с изменяемым сердечником, состоящим из компонента, отсекающего полость, и комбинированной пластины с боковым вырезом.

PPSU представляет собой линейный полимер светло-янтарного цвета. Помимо сильных полярных растворителей, концентрированной азотной и серной кислот, устойчив к обычным кислотам, щелочам, солям, спиртам и алифатическим углеводородам. Частично растворим в эфиркетонах и ароматических углеводородах, растворим в галоидоуглеводородах и DM. Хорошая жесткость и ударная вязкость, термостойкость, стойкость к тепловому окислению, отличное сопротивление ползучести, коррозионная стойкость неорганических кислот, щелочей, растворов солей, стойкость к ионному излучению, нетоксичность, хорошая изоляция и самозатухание, легкость формования и обработки.

Нить PEEK экструдируется с помощью импортного экструзионного оборудования, а сырьем для продукта является импортная чистая смола Vigers PEEK450G. Нити PEEK имеют нормальную рабочую температуру 260 градусов и обладают коррозионной стойкостью. Их можно использовать в растворителях в течение длительного времени. Поскольку нити PEEK устойчивы к гидролизу, их можно чистить и дезинфицировать паром высокой температуры. Нить PEEK — это экологически чистый материал, соответствующий санитарным требованиям Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США, который сам по себе является огнестойким и имеет широкий спектр применения.

Компания DuPont из США выпустила новый тип полиимидного материала серии SCP «Веспел». Серия Vespel отличается повышенной прочностью при высоких температурах, а также повышенной стабильностью размеров, химической стойкостью и стойкостью к истиранию. Это может продлить срок службы и уменьшить вес деталей из смолы, тем самым снижая общую стоимость.

Какие факторы влияют на химическую стойкость стержней PEEK: К важным факторам влияния относятся: непрерывная рабочая температура, механическая нагрузка, влияние климата, требования к огнестойкости и электропроводность.

Литье под давлением, производственный процесс, включающий впрыскивание расплавленного пластика или металла в форму для создания деталей, стало основой современной промышленности. От мельчайших компонентов в электронике до самых крупных деталей в автомобилях, детали, изготовленные методом литья под давлением, повсеместно встречаются в нашей повседневной жизни.