Стержень Рохлинг ПЭЭК Производители

Обработка на станке с ЧПУ (компьютерное числовое управление) — это универсальный производственный процесс, позволяющий производить детали из широкого спектра материалов, включая пластмассы. Эта технология использует инструменты с компьютерным управлением для точной и эффективной обработки материалов. Когда дело доходит до пластмасс, обработка с ЧПУ предлагает множество преимуществ, что делает ее предпочтительным выбором для создания прототипов, нестандартных деталей и даже небольших производственных партий.

Температура цилиндра. Температура, которую необходимо контролировать в процессе литья под давлением, включает температуру цилиндра, температуру сопла и температуру пресс-формы. Температура первых двух проходов в основном влияет на пластификацию и активность пластика, тогда как последняя температура в основном влияет на активность и охлаждение пластика. Каждый вид пластика имеет разную температуру активности, однородный пластик из-за разницы в источнике или классе, его температура активности и температура дифференциации различны, это связано с разницей равновесной молекулярной массы и дисперсии молекулярной массы, процесса пластификации Пластик в литьевой машине другого примера также различен, поэтому температура выбранного ствола не одинакова.

В пластиковых изделиях очень распространены производственные ошибки, и они бывают различных цветов. Однако в процессе литья под давлением одной и той же партии изделий часто встречается явление отклонения цвета. Что является причиной этого? Как это решить? Сегодня на этот вопрос вам ответит редактор Huanke Precision.

Процесс литья под давлением от пластиковых частиц до формования изделий для литья под давлением должен пройти ряд строгих процессов, и отсутствие мастерства в каком-либо промежуточном процессе приведет к проблемам с качеством продукции, которые делятся следующим образом.

Прецизионное оборудование может быть вырезано в соответствии с производственными потребностями, а затем некоторые мелкие аксессуары могут быть обработаны с помощью гонга или обработки с ЧПУ, а прецизионные детали оборудования должны быть вырезаны и пробиты, затем сварены, затем отшлифованы и напылены. После того, как аксессуары сделаны. Следует напомнить, что мелкие детали также необходимо гальванизировать или напылить на поверхность после шлифовки. Известно много случаев пакетной обработки прецизионных деталей метизов. Поэтому точность деталей фурнитуры практически определяет качество продукта. Чем точнее детали оборудования, тем выше будут требования к точности. Так почему же ухудшается точность обработки прецизионных деталей оборудования?

Предпосылкой успеха пластиковых форм является разумная конструкция пластиковых форм. Конструкция пластиковых форм относительно важна, и одна и та же конструкция может быть изготовлена ​​разными способами.