Китайская труба PEEK Производители

Полиимид, также известный как ПИ, представляет собой ароматический гетероциклический полимер с ацилиминовыми группами в основной цепи. Его общая формула такова: Ar и Ar в формуле представляют собой арильные группы.

Во время непрерывной работы пресс-формы легко вызвать такие проблемы, как износ деталей, ухудшение качества смазочных материалов, утечка воды и разрушение пластиковых материалов в процессе движения, поэтому требуется техническое обслуживание пресс-формы.

Материал PEEK представляет собой специальный инженерный пластик с высокой прочностью, термостойкостью, химической стойкостью, стойкостью к истиранию и другими характеристиками. Он широко используется в аэрокосмической, нефтехимической, электронной технике, медицине, автозапчастях и других областях. Существует множество материалов, которые могут заменить одну из его характеристик.

Температура цилиндра. Температура, которую необходимо контролировать в процессе литья под давлением, включает температуру цилиндра, температуру сопла и температуру пресс-формы. Температура первых двух проходов в основном влияет на пластификацию и активность пластика, тогда как последняя температура в основном влияет на активность и охлаждение пластика. Каждый вид пластика имеет разную температуру активности, однородный пластик из-за разницы в источнике или классе, его температура активности и температура дифференциации различны, это связано с разницей равновесной молекулярной массы и дисперсии молекулярной массы, процесса пластификации Пластик в литьевой машине другого примера также различен, поэтому температура выбранного ствола не одинакова.

Под температурой пресс-формы понимается температура поверхности полости пресс-формы, контактирующей с продуктом во время литья под давлением. Потому что это напрямую влияет на скорость охлаждения изделия в полости формы и, таким образом, оказывает большое влияние на внутренние характеристики и внешний вид изделия. В этой статье обсуждаются пять точек влияния температуры пресс-формы на контроль качества литьевых деталей. Содержимое системы упаковочных материалов для отличных продуктов принято для ознакомления друзьям.

Анализ процесса — это предварительная подготовка к токарной обработке с ЧПУ. Является ли процесс разумным или нет, имеет важное влияние на последующее программирование, мощность станка и точность обработки деталей. Чтобы составить разумную и полезную программу обработки, программист должен не только понимать принцип работы, функциональные характеристики и структуру токарного станка с ЧПУ. Овладейте языком программирования и форматом программирования, а также освойте технологию обработки заготовки, определите разумную величину резания и правильно выберите инструмент и метод зажима заготовки. Поэтому мы должны следовать общим руководящим принципам процесса и сочетать характеристики токарных станков с ЧПУ, чтобы подробно проанализировать процесс токарной обработки деталей оборудования с ЧПУ.