Продукты
Дом > Продукты > Кольцо из ЭТФЭ

Кольцо из ЭТФЭ Производители

Компания Guangzhou Ideal Plastic Tech - это один из производителей и поставщиков деталей, подвергнутых механической обработке, алюминиевых деталей, пластиковых формованных деталей в Китае, специализирующихся на токарных станках с ЧПУ, производстве пресс-форм и литье пластмасс под давлением. Наша фабрика находится в Гуанчжоу. более 1000 квадратных метров завода. Более 10 лет опыта обработки и литья под давлением с ЧПУ, обработка нестандартных деталей и изготовление на заказ.

сопутствующие товары

Горячие продукты

  • OEM высокоточная токарная обработка деталей из нержавеющей стали с ЧПУ

    OEM высокоточная токарная обработка деталей из нержавеющей стали с ЧПУ

    Мы являемся специализированными производителями из Китая, поставщиками / фабриками высокоточных токарных станков с ЧПУ для изготовителей оборудования из нержавеющей стали, оптовой продажей высококачественной продукции высокоточных станков с ЧПУ для токарных станков из нержавеющей стали, НИОКР и производства, у нас есть идеальное послепродажное обслуживание и техническая поддержка . Надеемся на ваше сотрудничество! Приглашаем вас купить OEM высокоточные токарные детали из нержавеющей стали с ЧПУ у нас.
  • Цельные фитинги с ручным затягиванием

    Цельные фитинги с ручным затягиванием

  • Танцы Веспела/Танцы полиимида

    Танцы Веспела/Танцы полиимида

    Шарики Vespel/полиимидные шарики представляют собой высокоэффективный конструкционный пластик (долговременная рабочая температура 300 ℃), обладающий превосходной механической и термической стабильностью размеров, диэлектрическими свойствами, износостойкостью, атмосферостойкостью, волной проницаемости и самосмазывающимися свойствами. называемые «Решателями проблем».
  • осмотр пластиковых досок

    осмотр пластиковых досок

    Наша компания является фабрикой, специализирующейся на производстве профилей PEEK, специализирующейся на стержнях PEEK, стержнях PEEK, трубах PEEK, трубах PEEK, листах PEEK, пластинах PEEK, пленке PEEK и т. д.
  • Лист и стержень ПВДФ

    Лист и стержень ПВДФ

    Лист и пруток из ПВДФ, часто называемые торговым наименованием Кайнар, представляют собой инженерный термопласт высокой чистоты с превосходной химической стойкостью, стойкостью к истиранию, огнестойкости и стойкостью к УФ-излучению. ПВХ широко используется для изготовления футеровок химических резервуаров и компонентов полупроводникового оборудования. Гомополимер ПВДФ обладает более высокой прочностью и жесткостью и имеет более высокую температуру теплового отклонения, чем сополимер ПВДФ. Сополимер ПВДФ менее жесткий, но обладает превосходной ударопрочностью и стойкостью к растрескиванию под напряжением.
  • Седло шарового клапана из тефлона PTFE

    Седло шарового клапана из тефлона PTFE

    Седло шарового клапана из тефлона из PTFE также называется тефлоном, седло шарового клапана из тефлона из PTFE было разделено на PTFE, PFA, FEP, PCTFE, ETFE, оно имеет чрезвычайно долгий срок службы даже при экстремальных температурах, в ультрафиолетовом (УФ) свете и при воздействии к маслам, окислителям и растворителям. ПТФЭ также чрезвычайно устойчив к коррозии, особенно к кислотам и агрессивным неорганическим и органическим химическим веществам. Кроме того, первоначальные свойства PTFE остаются неизменными даже после длительного пребывания в воде. Кроме того, ПТФЭ устойчив к атмосферному старению в виде обесцвечивания, окисления и, как отмечалось ранее, не подвержен влиянию ультрафиолета.
  • Связанный блог
  • Отзывы

  • Способ лечения отбеливанием при обработке пластмассовых изделий

    Способ лечения отбеливанием при обработке пластмассовых изделий Конструкция изделия: Обработка пластиковых изделий сохраняет скругление и увеличивает наклон выемки из формы. Пресс-форма: 1. Полировка поверхности пресс-формы.

  • Процесс литья под давлением прозрачных пластиковых изделий является строгим.

    Из-за высокого светопропускания прозрачных пластиков производители изделий из пластика должны предъявлять строгие требования к качеству поверхности пластиковых изделий, чтобы на них не было следов, пор и побеления. Туманный ореол, черные пятна, обесцвечивание, плохой блеск и другие дефекты, а также весь процесс литья под давлением на сырье, оборудование. К проектированию форм и даже изделий необходимо уделять большое внимание и выдвигать строгие и даже особые требования.

  • Как улучшить чистоту поверхности заготовки при металлообработке

    Нам нужно обратить внимание на такие вещи, как зажимное приспособление, чтобы убедиться, что оно прочное и не вызывает гармоник или вибрации во время обработки. Нам нужно убедиться, что мы не используем излишне длинные инструменты, которые могут легко повернуться или увеличить вероятность вибрации. В высокоскоростных процессах нам необходимо убедиться, что мы используем сбалансированный по массе инструмент, который оценивается в соответствии с используемой запрограммированной скоростью вращения. Но что, если все вышеперечисленное в порядке?

  • Какие отрасли промышленности нуждаются в обработке PEEK

    Стабильность металла всегда делала его основным сырьем для производства изделий во многих отраслях обрабатывающей промышленности, но вес этого сырья велик, что не способствует повышению качества выпускаемой продукции, а механическая обработка PEEK может создавать высокая износостойкость, высокая термостойкость, для продуктов с сильным удлинением и хорошей огнестойкостью, в каких отраслях промышленности будет использоваться такая обработка?

  • Как бороться с деформацией обработки взгляда?

    Peek - это специальный инженерный пластик с превосходными свойствами, такими как устойчивость к высоким температурам, самосмазывание, простота обработки и высокая механическая прочность. Из него можно производить и перерабатывать в различные механические детали, такие как автомобильные шестерни, масляные фильтры, пусковые диски переключения передач; Детали нулевого двигателя авиационного двигателя, автоматические бегунки стиральных машин, детали медицинского оборудования и т. д.

  • Технология обработки деталей полостей прецизионных литьевых форм.

    Для обработки литьевой формы твердость части полости обычно должна быть равна одному значению, а иногда и выше. Методы обработки, которые можно использовать после термической утилизации, ограничиваются специальной обработкой, такой как шлифование, электрическая обработка и химическая коррозия, но для обработки также можно использовать фрезерные и обрабатывающие центры с ЧПУ, но стоимость инструмента дорогая, поэтому основное внимание уделяется Суть процесса заключается в том, как разделить, какая обработка проводится перед термической утилизацией, а какая — после термической утилизации, чтобы свести к минимуму старые затраты, повысить эффективность и качество упаковки.

Отправить запрос