Бутылка блока питания, отлитая под давлением Производители

PPSU (китайское название: полифенилсульфон) — устойчивый к высоким температурам пластик с очевидными преимуществами. По сравнению с другими прозрачными пластиками он обладает более высокой ударной вязкостью, прочностью и гидролитической стабильностью, а также может выдерживать длительное воздействие воды, химикатов и широкий диапазон температур рабочей среды от -40°С до 180°С.

PEEK обладает характеристиками стойкости к высоким температурам, радиационной стойкости, коррозионной стойкости, хорошей размерной стабильности и отличных электрических свойств. Он также обладает превосходными технологическими свойствами, легкостью литья под давлением, экструзией и резкой. Это один из специальных инженерных пластиков с превосходными комплексными характеристиками. один.

Прецизионная обработка деталей с ЧПУ - это передовой навык обработки в современной машиностроительной промышленности. Он вводит программу ЧПУ обрабатываемых деталей в станок с ЧПУ, и станок автоматически обрабатывает заготовку после получения программы ЧПУ. Навыки обработки с ЧПУ могут эффективно решать сложные, мелкосерийные и изменчивые решения по обработке деталей оборудования и удовлетворять потребности современного производства.

Блок питания имеет широкий спектр применения. В области электроники и электричества блок питания можно использовать для изготовления различных электрических деталей, таких как контакторы, соединители, изоляторы трансформаторов, крышки тиристоров, изоляционные втулки, бобины катушек, клеммы и контактные кольца, а также печатные платы, втулки, крышки, телевизоры. детали системы, конденсаторные пленки, щеткодержатели[1], ящики для щелочных батарей и т. д.; в автомобильной и аэрокосмической областях блок питания можно использовать для изготовления компонентов защитных кожухов, электроприводов, крышек батарей, детонаторов, компонентов электронных устройств зажигания, компонентов освещения, внутренних и внешних частей самолетов, наружных защитных кожухов аэрокосмических транспортных средств и т. д. Он также может быть использован для блоков питания для изготовления экранов светильников, электрических трансмиссий, датчиков и т. д. Спрос на полисульфоновые полимеры, используемые для изготовления деталей салона, на мировом рынке продолжает расти.

PEEK обладает характеристиками стойкости к высоким температурам, высокой износостойкости, высокой прочности на разрыв и хорошей огнестойкости. Он также обладает термостойкостью и химической стабильностью термореактивных пластмасс и технологичностью формования термопластов. Температура длительного использования PEEK составляет около 260-280 ° C, температура краткосрочного использования может достигать 330 ° C, а сопротивление высокому давлению может достигать 30 МПа. Это хороший материал для высокотемпературных уплотнительных колец. Продукты из ПЭЭК подходят для использования в различных тяжелых условиях труда.

Время охлаждения детали обычно относится к периоду времени с момента, когда расплав пластика заполняет полость литьевой формы, до момента, когда деталь можно будет открыть и вынуть. Стандарт времени для извлечения детали путем открытия формы часто основан на том, что деталь полностью отверждена, имеет определенную прочность и жесткость и не будет деформироваться и растрескиваться при открытии и выталкивании формы.