Продукты
Дом > Продукты > Формованные детали PA66 GF30

Формованные детали PA66 GF30 Производители

Компания Guangzhou Ideal Plastic Tech - это один из производителей и поставщиков деталей, подвергнутых механической обработке, алюминиевых деталей, пластиковых формованных деталей в Китае, специализирующихся на токарных станках с ЧПУ, производстве пресс-форм и литье пластмасс под давлением. Наша фабрика находится в Гуанчжоу. более 1000 квадратных метров завода. Более 10 лет опыта обработки и литья под давлением с ЧПУ, обработка нестандартных деталей и изготовление на заказ.

сопутствующие товары

Горячие продукты

  • PEEK люэровский штекер

    PEEK люэровский штекер

    PEEK люэровский штекер представляет собой супер термостойкие ароматические кристаллические термопласты Полиэфирэфиркетон находятся в суровых условиях в соответствии с требованиями развития использования высокопроизводительных и практических приложений широкого диапазона пластика Температура размягчения 334 C, температура стеклования 143 С.
  • Токарные детали из PEEK

    Токарные детали из PEEK

  • Трубка из ПЭЭК с наполнением из углеродного волокна

    Трубка из ПЭЭК с наполнением из углеродного волокна

    Наша компания является фабрикой, специализирующейся на производстве профилей PEEK, специализирующейся на стержнях PEEK, стержнях PEEK, трубах PEEK, трубах PEEK, листах PEEK, пластинах PEEK, пленке PEEK и т. д.
  • Торлоновые штифты

    Торлоновые штифты

    Пластик Torlon PAI представляет собой модифицированный полиимид и представляет собой высокотемпературный конструкционный пластик. Сепаратор подшипника Torlon, штифты Torlon / обрабатывающие детали Torlon используются в нефтехимической промышленности с хорошими характеристиками.
  • MC Нейлоновое снаряжение

    MC Нейлоновое снаряжение

    Нейлоновая шестерня MC, широко известная как нейлон, признана наиболее широко используемым и известным инженерным пластиком на современном рынке.
  • Двухходовые фитинги из PEEK

    Двухходовые фитинги из PEEK

  • Связанный блог
  • Отзывы

  • На что следует обратить внимание при обработке PEEK?

    PEEK обладает характеристиками стойкости к высоким температурам, высокой износостойкости, высокой прочности на разрыв и хорошей огнестойкости. Он также обладает термостойкостью и химической стабильностью термореактивных пластмасс и технологичностью формования термопластов. Температура длительного использования PEEK составляет около 260-280 ° C, температура краткосрочного использования может достигать 330 ° C, а сопротивление высокому давлению может достигать 30 МПа. Это хороший материал для высокотемпературных уплотнительных колец. Продукты из ПЭЭК подходят для использования в различных тяжелых условиях труда.

  • Объяснение нескольких распространенных причин перереза ​​заготовок

    Существует множество причин перереза ​​заготовки при обработке с ЧПУ. Если заготовка перерезана, она будет отремонтирована после сварки, а заготовка будет сразу выброшена. Особенно при обработке большой пресс-формы наиболее неприятным моментом является перерез заготовки. Как с этим бороться, я поделюсь с вами своим опытом работы ниже.

  • Можно ли обрабатывать пластик на станке с ЧПУ?

    Возможна фрезеровка пластика на станке с ЧПУ. На самом деле, одним из распространенных методов быстрого, точного и высокого уровня точности изготовления пластиковых деталей является обработка на станке с ЧПУ.

  • VESPEL Обработка и термореактивные материалы

    Vespel sp1 — это продукт DuPont из чистого PI-профиля, который обладает превосходными комплексными механическими свойствами, высокой термостойкостью и износостойкостью и часто используется в чрезвычайно сложных рабочих условиях, таких как аэрокосмическая, полупроводниковая промышленность и т. д.

  • Какого цвета выглядят материалы?

    Цвет чистого PEEK обычно светло-желтый, модифицированный (углеродное волокно, графит) PEEK обычно черный, PEEK с керамикой обычно белый, а PEEK со стекловолокном обычно коричневый.

  • В чем разница между высоким модулем упругости и высокой твердостью при литье под давлением?

    Температура цилиндра. Температура, которую необходимо контролировать в процессе литья под давлением, включает температуру цилиндра, температуру сопла и температуру пресс-формы. Температура первых двух проходов в основном влияет на пластификацию и активность пластика, тогда как последняя температура в основном влияет на активность и охлаждение пластика. Каждый вид пластика имеет разную температуру активности, однородный пластик из-за разницы в источнике или классе, его температура активности и температура дифференциации различны, это связано с разницей равновесной молекулярной массы и дисперсии молекулярной массы, процесса пластификации Пластик в литьевой машине другого примера также различен, поэтому температура выбранного ствола не одинакова.

Отправить запрос