Кольцо из ПЭЭК Производители

Клиент Microlit из Индии приезжает на наш завод, чтобы обсудить сотрудничество по проектам пиплетов и многоканальных компонентов, которые применяются в медицине.

Это нормально для некоторых ошибок при обработке аппаратных аксессуаров, потому что, как их избежать, могут быть ошибки, потому что невозможно достичь совершенства, даже если люди такие же, невозможно иметь идеальных людей, и обработка аппаратной фурнитуры - одно из них. , Обработка деталей аппаратного оборудования широко используется в аппаратной промышленности. В процессе обработки неизбежно возникнут некоторые трудности, так каковы конкретные ошибки, которые могут возникнуть в процессе обработки деталей оборудования!

Прецизионное оборудование может быть вырезано в соответствии с производственными потребностями, а затем некоторые мелкие аксессуары могут быть вырезаны или обработаны с ЧПУ, а прецизионное оборудование должно использоваться в качестве контейнера для резки и штамповки с последующей сваркой, затем шлифованием и впрыскиванием масла. После того, как аксессуары сделаны. Следует напомнить, что мелкие детали также необходимо гальванизировать или напылить на поверхность после шлифовки. Существует много случаев пакетной обработки прецизионных металлических деталей, поэтому способ производства и цикл прецизионной обработки металла отличаются от технологических спецификаций и процессов общей обработки изделий.

Развитие промышленности по обработке литьевых форм в Китае относительно хорошее, а пространство для разработки продуктов по обработке литьевых форм также относительно велико, что изменило метод обработки и сделало производство большим удобством. Таким образом, люди, возможно, и не знакомы с ним, но все же существует необходимость понять некоторые его знания, по крайней мере, чтобы не показаться изолированными. Далее я познакомлю вас с соответствующими знаниями об обработке пластиковых форм для литья под давлением в Гуанчжоу в форме вопросов и ответов.

Материал PEEK представляет собой специальный инженерный пластик с высокой прочностью, термостойкостью, химической стойкостью, стойкостью к истиранию и другими характеристиками. Он широко используется в аэрокосмической, нефтехимической, электронной технике, медицине, автозапчастях и других областях. Существует множество материалов, которые могут заменить одну из его характеристик.

В процессе литья под давлением изделия подвергаются литью под воздействием высокой температуры. Это легко может привести к возгоранию пластиковых деталей. Сегодня мы подведем итоги, какие факторы могут привести к возгоранию изделий, изготовленных методом литья под давлением.