Обработка литьевой формы состоит из двух частей: подвижной формы и фиксированной формы, движущаяся форма устанавливается на подвижный шаблон литьевой машины, а фиксированная форма устанавливается на фиксированный шаблон литьевой машины. Во время литья под давлением подвижная и неподвижная формы закрываются, образуя литейную систему и полость, а подвижная и неподвижная формы разделяются, когда форма открывается для удаления пластиковых изделий.
Литье под давлением является широко используемым производственным процессом для изготовления пластиковых деталей. С помощью литья под давлением производится широкий спектр изделий, которые сильно различаются по размеру, сложности и применению. Процесс литья под давлением требует использования термопластавтоматов, сырья, пластмасс и форм. Пластик плавится в машине для литья под давлением, а затем впрыскивается в форму, где он охлаждается и затвердевает на детали. В следующем разделе шаги этого процесса описаны более подробно.
При анализе проектирования деталей, изготовления пресс-форм и эффективного производства формованных пластиковых изделий следует тщательно учитывать этапы процесса литья под давлением. Здесь задействовано не так много факторов и конфигураций, но основной процесс тот же. Начнем с основ.
При производстве изделий для литья под давлением необходимо использовать формы для литья под давлением, как правило, при нормальных обстоятельствах, пластиковые изделия, изготовленные этим методом литья под давлением, имеют лучший блеск и цвет, но иногда неизбежно возникают некоторые недостатки, в Помимо материальных проблем, связанных с самим пластиком, красителями и блеском поверхности формы, каковы причины, по которым обработка литьем под давлением вызывает такое воздействие?
Вообще говоря, пластмассы имеют большую кристалличность, небольшую полярность или неполярность и низкую поверхностную энергию, что влияет на адгезию покрытия. Поскольку пластик является непроводящим изолятором, его нельзя наносить непосредственно на поверхность пластика в соответствии с правилами процесса гальваники. Поэтому перед обработкой поверхности следует провести необходимую предварительную обработку, чтобы улучшить адгезию покрытия и обеспечить токопроводящий нижний слой с хорошей адгезией к покрытию.
Вокруг нас происходит все больше и больше переработки пластиковых изделий, обработка пластиковых изделий имеет много преимуществ, таких как небольшое качество, изысканный внешний вид, не легко гниет, хорошая ударопрочность и т. д., поэтому пластиковые изделия сейчас очень любимы во многих областях и отраслях промышленности. , но и в нашей повседневной жизни он стал товаром, который часто можно увидеть. Если вы посмотрите вокруг, нет никаких сомнений в том, что пластиковые изделия появятся в поле зрения каждого, можно сказать, что пластик уже давно стал сырьем, которое неизбежно в повседневной жизни каждого человека. Однако многие люди не знают, что производство пластиковых изделий на самом деле является рискованным для активов.
