Лист Kynar 740 ПВДФ Производители

Развитие промышленности по обработке литьевых форм в Китае относительно хорошее, а пространство для разработки продуктов по обработке литьевых форм также относительно велико, что изменило метод обработки и сделало производство большим удобством. Таким образом, люди, возможно, и не знакомы с ним, но все же существует необходимость понять некоторые его знания, по крайней мере, чтобы не показаться изолированными. Далее я познакомлю вас с соответствующими знаниями об обработке пластиковых форм для литья под давлением в Гуанчжоу в форме вопросов и ответов.

Для обработки литьевой формы твердость части полости обычно должна быть равна одному значению, а иногда и выше. Методы обработки, которые можно использовать после термической утилизации, ограничиваются специальной обработкой, такой как шлифование, электрическая обработка и химическая коррозия, но для обработки также можно использовать фрезерные и обрабатывающие центры с ЧПУ, но стоимость инструмента дорогая, поэтому основное внимание уделяется Суть процесса заключается в том, как разделить, какая обработка проводится перед термической утилизацией, а какая — после термической утилизации, чтобы свести к минимуму старые затраты, повысить эффективность и качество упаковки.

Существует множество причин перереза ​​заготовки при обработке с ЧПУ. Если заготовка перерезана, она будет отремонтирована после сварки, а заготовка будет сразу выброшена. Особенно при обработке большой пресс-формы наиболее неприятным моментом является перерез заготовки. Как с этим бороться, я поделюсь с вами своим опытом работы ниже.

В процессе производства изделий из пластмасс литьевые формы можно назвать чрезвычайно важным компонентом. Качество литьевых форм не только напрямую связано с целостностью пластиковых изделий и точностью размеров, но также определяет себестоимость продукции и экономическую выгоду предприятий, поэтому использование сложных современных технологий для изготовления качественных форм приобретает особое значение. .

Процесс литья под давлением литьевой формы можно условно разделить на три этапа: во-первых, регулирование температуры; Во-вторых, мастерство давления; В-третьих, цикл формования.

Из-за высокого светопропускания прозрачных пластиков производители изделий из пластика должны предъявлять строгие требования к качеству поверхности пластиковых изделий, чтобы на них не было следов, пор и побеления. Туманный ореол, черные пятна, обесцвечивание, плохой блеск и другие дефекты, а также весь процесс литья под давлением на сырье, оборудование. К проектированию форм и даже изделий необходимо уделять большое внимание и выдвигать строгие и даже особые требования.