двойные формованные детали Производители

Сверло - это разновидность широко используемого аппаратного инструмента. Хотя размер бурового долота относительно невелик, его нельзя отделить от современного промышленного строительства. Сверло также должно уделять внимание некоторым вопросам во время процесса использования, чтобы гарантировать, что его можно будет использовать в обычном режиме в одно и то же время. , Это также может гарантировать его безопасность в использовании. Какие меры предосторожности при использовании сверл?

Пресс-формы для литья под давлением общей точности имеют два показателя, а именно точность оборудования и погрешность пресс-формы. Первые трудно сравнивать из-за различий в размерах и толщине изделий, и они представляют собой всеобъемлющий уровень машин для литья под давлением. Как правило, ошибка повторения веса обычных машин для литья под давлением составляет 1%. Хороший станок может достигать 0,8 %, менее 0,5 % — прецизионный станок, а менее 0,3 % — сверхточный станок. Итак, каковы основные факторы, влияющие на продукцию прецизионных форм для литья под давлением?

Шаль, также известная как летучая кромка, перелив, перелив и т. д., в основном возникает в положении разъема формы, например: разделительная поверхность формы, скользящая часть ползуна, трещина вставки, поры. верхнего стержня и т. д. Если разлив не устранить вовремя, он будет расширяться, что приведет к частичному разрушению пресс-формы, что приведет к постоянному засорению. Трещины вставки и закрытие пор стержня выталкивателя также могут привести к застреванию продукта в форме, что повлияет на освобождение формы.

Существует множество причин перереза ​​заготовки при обработке с ЧПУ. Если заготовка перерезана, она будет отремонтирована после сварки, а заготовка будет сразу выброшена. Особенно при обработке большой пресс-формы наиболее неприятным моментом является перерез заготовки. Как с этим бороться, я поделюсь с вами своим опытом работы ниже.

В настоящее время использование изделий из деталей, полученных литьем под давлением, очень широкое, использование изделий из деталей, полученных литьем под давлением, когда требования к качеству очень высоки, потому что некачественные детали, изготовленные методом литья под давлением, при использовании воздействия относительно велики, поэтому за выбор нужно платить. внимание. Качество деталей, отлитых под давлением, во многом зависит от технологии обработки, и каждый шаг должен строго контролироваться во время обработки, но при обработке деталей, отлитых под давлением, появляются пузырьки, что не соответствует стандартам, поэтому давайте посмотрим на решение. к пузырькам при обработке деталей, полученных литьем под давлением.