ПЭИ труба Производители

Характеристики литья пластмасс под давлением определяются характеристиками сырья, и существует два основных момента: один - это заполняющая активность расплава пластика во время впрыска, а другой - положение усадки пластика в полости формы, когда его охлаждают и отверждают. Эти два момента определяют разницу литьевой формы и сложность конструкции литьевой формы. При проектировании литьевых форм необходимо узнать о характеристиках перерабатываемого пластикового сырья, чтобы спроектированная литьевая форма была более разумной, а характеристики пластмасс были с пользой использованы в процессе проектирования. Таким образом, вопросы, которые необходимо учитывать в процессе проектирования литьевой формы, заключаются в следующем.

Заводы по литью под давлением часто сталкиваются с изделиями с недостаточным блеском при обработке деталей, отлитых под давлением. Низкий глянец означает, что поверхность темная и тусклая, а прозрачность прозрачных изделий низкая. Причин плохого блеска множество. Общие дефекты блеска поверхности изделия можно разделить на следующие три типа: разрушение формы, неправильные условия формования, неправильное использование сырья.

Токарно-фрезерная композитная обработка - это способ механической обработки. Токарно-фрезерная композитная обработка - это не просто два средства обработки: точение и фрезерование на станке, а использование токарно-фрезерного синтетического движения для завершения всех видов обработки поверхности, это новая теория резки и технология резки, созданная в условиях большего развития технологии числового управления;

токарно-фрезерный состав может охватывать обработку пятиосного обрабатывающего центра, но пятиосный не может выполнять токарно-фрезерный состав. Токарно-фрезерный состав на самом деле является расширением функции токарного станка, в основном до функции токарного станка, а затем добавляется силовая головка, увеличивается функция фрезерования и сверления фрезерного станка, тем самым сокращая технологию обработки продукта для повышения эффективности.

Что касается точных обрабатывающих инструментов, в процессе работы первым выбором является использование алмазного шлифовального круга, который может эффективно контролировать количество режущего инструмента и подачу в определенной степени. способ измельчения, то есть наноизмельчение. Даже поверхность стекла может получить оптическую зеркальную поверхность.

PEEK обладает характеристиками стойкости к высоким температурам, высокой износостойкости, высокой прочности на разрыв и хорошей огнестойкости. Он также обладает термостойкостью и химической стабильностью термореактивных пластмасс и технологичностью формования термопластов. Температура длительного использования PEEK составляет около 260-280 ° C, температура краткосрочного использования может достигать 330 ° C, а сопротивление высокому давлению может достигать 30 МПа. Это хороший материал для высокотемпературных уплотнительных колец. Продукты из ПЭЭК подходят для использования в различных тяжелых условиях труда.